Для Казахстана

Введение
Обогатительными фабриками называются про¬мышленные предприятия, предназначенные для механической обра¬ботки полезных ископаемых с целью выделения из них одного или нескольких товарных продуктов с повышенным содержанием полез¬ных минералов или с пониженным содержанием вредных при¬месей.
Обогатительные фабрики можно классифицировать в зависимости от применяемых на фабрике обогатительных процессов, или в за¬висимости от рода перерабатываемого полезного ископаемого. При изучении методов проектирования обогатительных фабрик удобнее пользоваться классификацией по признаку применяемых обогатительных процессов. По этому признаку различают фабрики: флотационные, гравитационные, промывочные, и магнитные, дробильно-сортировочные и с комбинированными процессами обога¬щения. Такая классификация в известной мере совпадает с клас¬сификацией по признаку перерабатываемого полезного ископа¬емого.
Атансорское месторождение железных руд отличается от других месторождений Республики Казахстан высоким содержанием железа в руде до 60% и низким содержанием вредных примесей - серы, фосфора, мышьяка и т.д.Удобное расположение месторождения, высокое качество руд и небольшой коэффициент вскрыши, а также наличие стабильных рынков сбыта продукции предопределило начать разработку железных руд месторождения Атансор.
В своей дипломной работе я буду рассматривать обогащение железной руды в цехе магнитной сепарации.
Целью моей дипломной работы является доказать что обогащение руд в цехе магнитной сепарации необходимо для большей прибыли предприятию, для поставки потребителю наиболее качественной руды.


Задачи дипломной работы:
- рассмотреть процесс сухой магнитной сепарации;
- рассмотреть каличественно-качественную схему 3-ех стадиального дробления;
- рассмотреть схему цепи аппаратов;
- изучить технику безопасности в цехе магнитной сепарации;
- выбор и расчет основного оборудования ;
- выбор и расчет вспомогательного оборудования.

В экономической части дипломной работы я буду рассматривать производительную программу этого предприятия.
Производительная программа определяет задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности рабочих, транспорте и др. Она тесно связана с финансовым планом, планом по издержкам производства, прибыли и рентабельности.
Таким образом, производительная программа предприятия определяет возможный объем производства и продаж продукции в плановом периоде, соответствующей по номенклатуре, ассортименту и качеству и требованиям потребителей.
Из вышеизложенного можно сказать об актуальности темы курсовой работы, что для эффективной деятельности предприятия неотъемлемой частью является производительная программа предприятия.
Цель исследования состоит в том, чтобы раскрыть производительную программу предприятия.
Задачи исследования предопределяются целью исследования и состоят в том, чтобы:
- дать понятие производительной программы предприятия;
- рассмотреть факторы производительной программы;
-расчет технико-экономических показателей, необходимых для выполнения производительной программы предприятия «Атансор»;
- выявить слабые места исследуемого предприятия.
Предметом исследования является разработка годовой производительной программы 2011. Объект исследования, как уже говорилось выше, предприятие по добыче и переработке железной руды «Атансор».
Личная причина выбора данной темы в том, что перспектива на будущее – это залог благополучной деятельности предприятия. И составление бизнес-плана, и составление годовой производительной программы – это ведущая задача комплексного планирования социально-экономического развития предприятия.
Основной базой для написания работы послужили труды авторов, описывающих методику составления производительной программы, программа дальнейшего производства предприятия «Атансор».

1 Общая часть

1.1 Сведение о предприятии

Месторождение Атансор расположено в Акмолинской области Энбекшильдерского района в 12 км к востоку от железной дороги Ерментау-Аксу-Кокшетау и в 60 юго-востоку от г. Степняк. Географические координаты центра месторождения: 52°43' с.ш., 710 30' в.д.
Месторождение было открыто в 1932 г. геологами А.Н. Балушевым и Е.Д. Шлыгиным. Изучалось профессорами М.В.Тащининой (МГРН). Е.Д.Шлыгиным (ИГН АН КазССР), П.Г.Корейшо.
В 1940-1941 гг. были начаты геологоразведочные работы и проведена предварительная разведка под руководством А.Д.Данилова и Г.Сафаргалиева с проведением горных работ. Запасы были оценены в 3 млн.тонн руды до глубины 50 м.

1.2 Характеристика рудного сырья поступающего на фабрику

По вещественному составу, структурно-текстурным особенностям и физическим свойствам руды месторождения подразделяются на: первичные магнетитовые, окисленные мартитовые и полумартитовые. Первичные и мартитовые разделяются достаточно четко. На долю первичных руд приходится почти 70%, окисленных -25% и полуокисленных -5% общих запасов месторождения.
Первичные магнетовые руды развиты преимущественно на глубине северо-восточнее Центрального широтного сброса.. Большая их часть представлена гранатовыми и гранат-амфиболовыми скарнами с магнетитом (прожилки, гнезда, скопления), переходящими иногда в сплошные магнетитовые руды с реликтами скарнов и роговиков. Прослои богатых магнетовых руд составляют третью часть общего объема рудных тел.

Образование кор выветривания. Как показали разведочные работы, коры выветривания (включающие мартитовые руды) начинаются с поверхности и распространяются на глубину более 150 м. (скв.20). При воздействии атмосферных осадков на первичные массивные магнетитовые руды происходило их разложение, в результате чего выносились карбонаты, кремнезем, различные соли, а такие элементы как железо и марганец, образовали железо-марганцевые шляпы, маломагнитные. Кроме железа и марганца в зоне окисления шло накопление кобальта в виде кобальтистого псиломелана. Особенно мощная кора выветривания линейного типа развивается по тектоническим нарушениям, подсеченная скважинами 8, 19, 20, 21, 24. Такие разрывные нарушения сместили основное рудное тело на две части.

1.3 Технология процесса магнитной сепарации

Магнитные методы обогащения основаны на различии в магнитных свойствах разделяемых минералов, главным образом на различии в их магнитной восприимчивости.
Разделение минералов осуществляется в рабочей зоне магнитных сепараторов. Магнитные сепараторы состоят из следующих основных узлов: магнитной или электромагнитной системы; питателя для подачи материала в рабочую зону сепаратора; рабочего органа(барабана, диска и валка и др) для измельчения магнитного продукта и удаления его из рабочей зоны, кожуха или ванны с отделениями для магнитного и немагнитного продукта. Барабаны, ванны и некоторые другие детали магнитных сепараторов должны быть немагнитными и обладать достаточной механической прочностью и износостойкостью. Конструкции отдельных узлов и режим работы различных типов сепараторов характеризуются большим разнообразием.

2. Специальная часть

2.1 Выбор схемы дробления

Технологическая схема подготовки (дробление, грохочение, магнитная сепарация) магнетитовой руды включает три стадии дробления руды до крупности 0-60 мм, две стадии грохочения до конечной крупности материала 0 – 5,0 мм и одну стадию сухой магнитной сепарации.

2.2 Выбор основного оборудования

Основным оборудованием для обогащения железных руд является магнитный сепаратор.
Выбор типа сепаратора. Выбор магнитного сепаратора зависит главным образом от магнитной восприимчивости извлекаемых в концентрат минералов, крупности питания, среды, в которой производится магнитная сепарация (сухая или мокрая сепарация), требований предъявляемых к качеству продуктов обогащения.
Определение производительности сепараторов. Удельная производительность сепараторов (на единицу ширины питания) зависит от магнитных свойств извлекаемого в концентрат минерала, крупности питания, требований предъявляемых к качеству продуктов обогащения, и типа сепаратора. Допустимые нормы удельных нагрузок определяются опытным путем или устанавливаются по практическим данным обогатительной фабрики, перерабатывающих аналогичные руды.

2.3 Выбор вспомогательного оборудования

Вспомогательным оборудованием для магнитной сепарации является пластинчатый питатель.
Пластинчатые питатели применяют для равномерной выдачи сыпучих материалов из бункеров, воронок и других емкостей в рабочие машины.
Питатели изготавливаются 3 типов:
1. тяжелый тип – для транспортирования материала плотностью до 2500 кг/м3 с кусками крупностью не более 0,6 м ширины полотна.
2. средний тип - для транспортирования материала плотностью до 2400 кг/м3 с кусками крупностью не более 0,5 м ширины полотна и массой до 500 кг.

2.4 Технологический режим цеха магнитной сепарации

Из приемного бункера руда поступает, в дробилку крупного и затем ленточным конвейером подается на агрегат сортировки. Руда крупнее 60 мм
разгружается на конвейер, который подает ее в дробилку среднего дробления для додрабливания, после чего конвейером возвращается на агрегат сортировки.
Дробленая руда крупностью 60-10 мм и 10-0 мм является готовой продукцией. С помощью наклонных конвейеров она складируется по сортам на складе готовой продукции, представляющем собой горизонтальную площадку с организованным подъездом для автотранспорта.

2.5 Автоматизация процесса магнитной сепарации

Автоматизация - наиболее эффективное средство достижения уровня и темпов производства, обеспечивающих создание материально-технической базы, высокой производительности труда.
Автоматическое управление технологическим процессом обогатительной фабрики обеспечивает значительный технико-экономический эффект:
- повышение извлечения полезных компонентов из исходного сырья;
- повышение качества концентрата, в частности, стабилизация качества;
- повышение производительности машин и агрегатов, пропускной
способности транспортных коммуникаций, увеличение надежности и сроков работы машин;
- сокращение расхода материалов и расхода энергии;
- повышение производительности труда путем снижения трудоемкости обслуживания агрегатов и возрастания производительности оборудования.

2.6 Опробование и контроль

Повышение качества продукции на обогатительной фабрике возможно лишь при условии достоверного контроля качества руд и продуктов обогащения, а также надежно действующей системы технического контроля. В связи с этим возрастает значение опробования и контроля технологических процессов.
Опробование - комплекс операций по отбору проб исходной руды и продуктов её обогащения и подготовке их к анализу.
Опробование и контроль технологического процесса производится технологическим персоналом фабрики и работниками ОТК согласно схеме контроля технологического процесса.

3. Организация производства труда, методика составления производительной программы предприятия

3.1 Понятие производительной программы

Основная цель предприятий реализуется в процессе выполнения производительной программы.
Производительная программа (план производства и реализации продукции) - это комплексное задание по выпуску и реализации продукции определенного ассортимента и качества в натуральных и стоимостных показателях, ориентированных на достижение целей предприятия.
Отражая цели и задачи производственной деятельности предприятия, производительная программа является ведущим разделом плана предприятия. Все другие разделы плана разрабатываются в соответствии с производительной программой и направлены на обеспечение ее выполнения в установленные сроки и при наименьших затратах.

Производительная программа находится в тесной взаимосвязи с другими программами предприятия (см. рис.1).
В основу составления производительной программы должна быть положена реальная потребность в конкретной продукции, объем выпуска продукции, рассчитанный на основе заключенных договоров на поставку продукции и изучения конъюнктуры рынка, по номенклатуре и ассортименту должен служить исходной базой для дальнейших расчетов по производственной программе и другим разделам плана предприятия. После этого производительная про¬грамма разрабатывается в следующей последовательности:
1. Определяются номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции, объем поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам.
2. На основе объема поставок определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении.
3. Объем производства по отдельным видам продукции обосно¬вывается расчетами производственных мощностей.

3.2 Условия оптимальной производительной программы

Выбор оптимальной производительной программы в первую очередь должен основываться на знании спроса на конкретные ви¬ды товаров и услуг. Отсюда очевидно, что спрос на конкретную продукцию (максимальный объем продаж в данном месте за опре¬деленный период времени по установленной рынком цене) высту¬пает ограничением, которое определяется внешней средой и кото¬рое в обязательном порядке следует учитывать при разработке про¬изводительной программы.

3.3 Разработка производительной программы

Производительная программа базируется на информации о потребностях в продукции фирмы, платежеспособном спросе юридических и физических лиц. В настоящее время уровень удовлетворения потребностей общества и населения по многим товарам и услугам весьма низок. Однако платежеспособный спрос существенно отстает даже от возможного для данного этапа развития объема их производства.

4. Мероприятия по техники безопасности и охрана окружающей среды

4.1 Противопожарная защита

Согласно Закону Республики Казахстан “О пожарной безопасности” обеспечение пожарной безопасности и пожаротушения возлагается на руководителя предприятия.
Пожарную безопасность на промышленной площадке, участках работ и рабочих местах обеспечивают мероприятия в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-05-86" и "Правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", а также требованиям ГОСТ 12.00.004-76.
Горюче-смазочные материалы будут храниться в специально предназначенных для этих целей емкостях. Заправочная станция вынесена на территорию промплощадки на расстоянии 300 м.

4.1.1 Противопожарные мероприятия

Каждый рабочий должен быть проинструктирован и ознакомлен со специальными правилами и действиями на случай возникновения пожара на предприятии или цехе.
Во всех местах, опасных в пожарном отношении запрещается производить электрогазосварочные работы и использовать открытый огонь.
Курить только в специально отведенных для этого местах.
Электрогазосварочные работы должны производиться в специально отведенных местах, оборудованных для этой цели и в строгом соответствии с требованиями специальных инструкций.
Обтирочные материалы необходимо держать в железных ящиках с плотно закрывающейся крышкой и в конце смены убирать в специально отведенные места.

4.2 Ремонтно-складское хозяйство

Запроектированное ремонтно-складское хозяйство выполнено в соответствии с требованиями действующих СНиПов, ГОСТов, ОСТов, ПУЭ, типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, а также специальных отраслевых и ведомственных перечней и методик определения производств по взрывопожарной и пожарной опасности.

Заключение

В своей дипломной работе я рассмотрела работу цеха магнитной сепарации. И сделала выводы, что обогащение руд в цехе магнитной сепарации осуществляется для большей прибыли предприятия, и для поставки потребителю наиболее качественной руды.
Разработаны также конструкции сепараторов для обогащения слабомагнитных и средне магнитных руд крупностью до 50—70мм. При такой крупности питания в большинстве случаев получить концентрат высокого ка¬чества невозможно, поэтому область применения этого класса сепа¬раторов ограничена.