Предмет: Дробление, измельчение и подготовка руд к плавке
Тип: Контрольная работа
Объем: 15 стр.
|
Закрыть
|
Аппараты для дробления, конструкция и принцип действия, область применения и эксплуатация дробилок
Содержание
1 Аппараты для дробления, конструкция и принцип действия, область применения и эксплуатация дробилок 3
1.1 Просеивающая поверхность грохотов 3
1.2 Эффективность грохочения 5
1.3 Валковые грохоты 6
1.4 Установка грохотов 8
1.5 Назначение операций дробления и измельчения 13
Список использованных источников 15
1 Аппараты для дробления, конструкция и принцип действия, область применения и эксплуатация дробилок
1.1 Просеивающая поверхность грохотов
Грохочение - процесс разделения сыпучего зернистого материала на продукты различной крупности (классы) с помощью просеивающих поверхностей.
Куски материала, размер которых больше размера отверстий сита, остаются при просеивании на сите, а зерна меньших размеров проваливаются через отверстия.
Материал, поступающий на грохочение, называется исходным, остающийся: на сите - надрешетным (верхним), проваливающийся через отверстия сита - подрешетным (нижним продуктом).
1.2 Эффективность грохочения
Эффективность грохочения (коэффициент полезного действия) - отношение, массы подрешетного продукта к массе материала той же крупности в исходном питании грохота, выраженное в процентах или долях единицы; определяется по формуле:
1.3 Валковые грохоты
Грохот представляет собой аппарат, предназначенный для разделения кускового и сыпучего материала (а также твердых частиц находящихся в пульпе) на продукты различной крупности с помощью просеивающей поверхности.
Грохоты характеризуются следующими кинематическими и конструктивными особенностями:
1.4 Установка грохотов
Технология монтажа подвесных вибрационных конвейеров.
Организация монтажных работ.
Машины предприятий нерудных строительных материалов работают в неблагоприятных условиях. Перерабатываемые материалы характеризуются абразивностью, и воздух в цехах этих предприятий в значительной степени насыщен пылью.
1.5 Назначение операций дробления и измельчения
Предварительное грохочение применяют для грубой сортировки на крупные и мелкие куски перед дробилками первичного дробления. При промежуточном грохочении из дробленого материала отделяются более крупные куски для направления в дробилки последующих стадий дробления. При окончательном грохочении материал разделяют на фракции в соответствии с требованиями стандарта. Разделение материала по крупности на фракции осуществляется в результате придания поверхности грохочения определенных по частоте и амплитуде колебаний, обеспечивающих эффективное встряхивание материала и прохождение зерен через просеивающие поверхности. На грохотах можно устанавливать до трех сит. Сита располагают в одной плоскости (грохочение от мелкого к крупному) или ярусами (грохочение от крупного к мелкому). При грохочении от мелкого к крупному (рис. 9) грохот имеет конструкцию простую, Рис. 9 Схемы расположения сит на грохотах: а) от мелкого к крупному б) от крупного к мелкому в) комбинированное удобную для осмотра и ремонта сит. Недостатками такой схемы являются большая длина грохота, интенсивный износ первого сита, низкое качество грохочения, так как мелкие частицы увлекаются более крупными.
Список использованных источников
1. Перов В.А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых; 1990.
2. Серго Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых; 1985.
3. Андреев С.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых; 1966.
4. Разумов К.А. Проектирование обогатительных фабрик; 1982
5. Абрамов А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых; 2001.
6. Перов В.А., Андреев Е.Е., Биленко Л.Ф Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых; 1990.
